丹東氮氧化物（wù）廢氣淨化裝（zhuāng）置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理（lǐ）是利用氣體與液體（tǐ）間的接觸，而將氣體中的汙染（rǎn）物傳送（sòng）到液體（tǐ）中（zhōng），然後再將（jiāng）清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空（kōng）氣（qì）的目（mù）的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後，液滴或（huò）液膜擴（kuò）散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到（dào）分（fèn）離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊（wěn）流（liú）、分子擴散等質量傳送以及化學反應等（děng）現（xiàn）象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離（lí）之目的。並可在洗滌液（yè）中添加化學物質，以吸收方式控（kòng）製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸（xī）收型淨化設備，其功能設計為填料、噴淋分組（zǔ）分級式。當處理廢氣為酸（suān）性時，一般宜（yí）采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性（xìng）時，一般用中性或偏酸性水（shuǐ）進行洗滌。其工作（zuò）原理為：廢氣由風（fēng）機（jī）壓入洗滌塔內（nèi）外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一級噴淋，使（shǐ）氣液二相得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴（kuò）段減速進入二級填料噴淋功（gōng）能段（duàn），再使廢氣（qì）得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器（qì）脫液除霧後，尾氣由（yóu）排出口經風道排入大氣。

適（shì）用對象

電子（zǐ）工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及（jí）金屬表麵處理工業、酸洗製（zhì）程、染料/製藥/化學工（gōng）業、除臭/廢（fèi）氣中（zhōng）和、燃燒廢氣（qì）SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有（yǒu）效力高，耐（nài）腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧（qiǎo）耐用，外形（xíng）美觀大方（fāng）等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的（de）高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化（huà）。廣泛用（yòng）於化工、化學製劑（jì）、製藥、實驗（yàn）室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業（yè）。

選用材質

采用玻璃鋼和聚（jù）氯乙烯材料整體纏繞成（chéng）型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層（céng），膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內（nèi）外表麵問（wèn）采用無堿無（wú）蠟（là）無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型（xíng）及技術標（biāo）準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量（liàng）可信，性能良好

根據酸（suān）霧（wù）淨化塔各部件的工作（zuò）環境，分別（bié）選用了（le）耐堿性能好（hǎo）和結構（gòu）強度（dù）高的樹（shù）脂，外表采（cǎi）用防水、防老化性能好的膠衣樹脂（zhī）。為增加塔體強度，塔體外殼（ké）采（cǎi）用了若幹縱向（xiàng）加強筋，並根據各種型號的體（tǐ）型大小（xiǎo）分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓（yā）在200-205mmH2O），要求玻（bō）璃（lí）鋼製件即要（yào）有良好的耐（nài）腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因（yīn）此，我廠（chǎng）在充分考（kǎo）慮和排（pái）除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊（hú）成型（xíng）工藝的離（lí）散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點（diǎn），按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。