大理（lǐ）藥廠醫藥廢氣淨化（huà）塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利用氣體與（yǔ）液體間的（de）接觸，而將氣（qì）體中的汙染物傳送到液體中（zhōng），然後再將清潔之氣體與被汙染的液體（tǐ）分離達成清淨空氣的目的（de）。

氣流中的粒狀汙染物與洗（xǐ）滌液（yè）接觸之（zhī）後，液（yè）滴或液（yè）膜擴（kuò）散附於氣流粒子上，或者（zhě）增濕於粒子，使粒子借著（zhe）重力、慣性力等作用達到分（fèn）離去除之目的。氣態汙染物質（zhì）則借著紊流、分子擴散等（děng）質量傳送以及化學反（fǎn）應等現象傳送（sòng）入洗滌液體中達到與（yǔ）進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收（shōu）方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕（shī）法吸收型淨化設備，其功能設計（jì）為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為（wéi）酸（suān）性時，一般宜采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或（huò）偏酸性水進（jìn）行（háng）洗滌。其工作原理為：廢氣由風（fēng）機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過（guò）勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一（yī）級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經一級處理後（hòu）的廢（fèi）氣用由漸擴段減速進入二級填料（liào）噴（pēn）淋功能段，再使廢氣（qì）得（dé）到更充分的氣液二（èr）相接觸反應，然後再（zài）經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出（chū）口經風道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵（miàn）處（chù）理工業、酸洗製程（chéng）、染（rǎn）料/製藥/化（huà）學工業（yè）、除臭（chòu）/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小（xiǎo），拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大（dà）方等優點。

淨化塔處理（lǐ）的主要有害氣體（tǐ）為（wéi）水溶性氣體及不易吸收（shōu）的高濃度難以吸收的氮氧化物有（yǒu）害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製（zhì）藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙（yǐ）烯材（cái）料整體（tǐ）纏繞成型（xíng）。塔（tǎ）體外表麵采（cǎi）用耐（nài）水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不（bú）小於0.5mm。在（zài）強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含（hán）量不低於75％，層數按大型（xíng）及（jí）技術標準要（yào）求敷（fū）設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根（gēn）據酸霧淨化塔各部件的（de）工作（zuò）環（huán）境，分別選（xuǎn）用了耐堿性（xìng）能好和結構強度高的樹脂，外表（biǎo）采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小（xiǎo）分別采（cǎi）用了圓筒形雙（shuāng）筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承（chéng）受塔體（tǐ）自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（yā）（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製（zhì）件即（jí）要（yào）有良（liáng）好的耐腐蝕性（xìng）能，又要保持較高的抗（kàng）拉、抗壓強（qiáng）度。因此，我廠在充（chōng）分考慮和排除了（le）強腐蝕下的（de）強度折（shé）減係數及手糊成型工藝（yì）的離散性因素後，針對（duì）塔型結（jié）構和使用環境特（tè）點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。