大理閉路循環（huán）氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫（tuō）塔

產品（pǐn）屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存（cún）在，其平（píng）衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高（gāo）時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從（cóng）而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接（jiē）進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到（dào）10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽（cáo）移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹（chuī）脫（tuō）分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在（zài）吸（xī）附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸（suān）氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋（mái）場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮（dàn）廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法（fǎ）的各種處（chù）理工藝（yì），如生（shēng）物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有（yǒu）離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在（zài）處理（lǐ）氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景（jǐng）。