楚雄（xióng）多功能（néng）洗滌（dí）塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱置（zhì）於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱（xiāng）頂部的進液口與（yǔ）淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但（dàn）液箱頂標高（gāo）也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設（shè）支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度（dù）超過5米（mǐ）時，應（yīng）設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下（xià）向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作（zuò）吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方（fāng）向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是（shì）否發生異常現象，如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高（gāo）度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和（hé）液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾（lǜ）料環（huán）層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，經脫液風脫液（yè），然後排（pái）入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采（cǎi）取了以下措施：

（1）省去了一般（bān）淨（jìng）化塔（tǎ）的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積（jī）大（dà），穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小（xiǎo）的新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。