楚雄氨（ān）氣吸收塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等特點（diǎn）。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑（jì）與氣（qì）體充分接（jiē）觸。采用（yòng）的吸收（shōu）方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣（qì）往往都含有汙染環（huán）境的物（wù）質，排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中（zhōng）排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如（rú），用（yòng）水吸收空氣中（zhōng）含有的丙酮蒸（zhēng）氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在（zài）化工生（shēng）產中，常常用吸收塔來製取氣（qì）體的溶液（yè）。

4、分離氣體混合物：例（lì）如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以（yǐ）分離（lí）回收（shōu）其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風（fēng）機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後（hòu）的廢氣繼（jì）續向上流（liú）動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可（kě）以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通過（guò）除霧器排入大（dà）氣中。

應用範圍

是一種可以廣（guǎng）泛（fàn）用於化（huà）工、化（huà）學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可（kě）以淨化水溶性氣體及（jí）不易吸收的（de）高濃度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有（yǒu）害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化學（xué）分析等工藝過程的進行，往往（wǎng）要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧（wù）淨化（huà）塔是淨化含酸氣體的良好設（shè）備（bèi）。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的（de）空（kōng）塔速度高，體（tǐ）積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等（děng）現象，進（jìn）行兩者之間（jiān）的質交換。大的噴淋（lín）強度和（hé）眾多的填料增（zēng）加了兩者之間的（de）接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠（gòu）多的停留時間，鑒於（yú）上述困素（sù），所以本吸收塔能獲（huò）得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝（níng）土基（jī）礎施工（gōng）；本設（shè）備宜安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套（tào）管道、閥門等要有單獨支撐（chēng），不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要（yào）注意（yì）保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接（jiē）時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生（shēng）裂紋（wén）。法（fǎ）蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用（yòng）耐腐耐油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運（yùn）行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓（yā）力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使（shǐ）用時應先開循環水泵（bèng）2～3分鍾，再開風機（jī）；停機（jī）時，應先停風機1～2分鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運（yùn）行。

8、塔器（qì）設備的正常運行，有專人負責管（guǎn）理，應經常檢查風（fēng）機、水泵運行是（shì）否正常（cháng），噴淋（lín）管和氣管是否暢通，蓄液池液（yè）位是否正（zhèng）常，補（bǔ）水浮球開（kāi）關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行（háng）全麵檢查，防患於未（wèi）然。