澄邁脫氨（ān）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報（bào）價為定（dìng）金

塔（tǎ）體均可（kě）製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理（lǐ）

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨（ān）氮（dàn）在廢水（shuǐ）中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左（zuǒ）移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣（guǎng）泛用於化肥（féi）廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處（chù）理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效（xiào）率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增（zēng）大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速（sù）過高（gāo），將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液（yè）泛（fàn）現象（xiàng）。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物性（xìng）等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產（chǎn）生大量高濃度（dù）氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍（wéi）涉及生（shēng）物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新（xīn）的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。