產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的接(jiē)觸(chù),而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬(shǔ)訂製(zhì)產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理(lǐ)是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之(zhī)氣體與被汙染的液體分離(lí)達成清淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的粒狀汙(wū)染(rǎn)物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,使粒子借著重力、慣性(xìng)力等作(zuò)用達(dá)到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量傳送以及(jí)化學反應等現象傳送入洗滌液體中達(dá)到與進(jìn)流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以(yǐ)吸收方式控製氣狀臭味物質。
工(gōng)藝(yì)原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料(liào)、噴淋(lín)分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水(shuǐ)進行洗滌。其工作原理為:廢氣由(yóu)風機(jī)壓(yā)入洗滌塔內外向(xiàng)夾(jiá)套組成的均壓(yā)室,通(tōng)過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一次充分接(jiē)觸,經一級處理後的廢(fèi)氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢(fèi)氣得到更充分(fèn)的氣液二(èr)相接觸反應,然後再(zài)經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入(rù)大氣(qì)。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程(chéng)、染料/製(zhì)藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢(fèi)氣(qì)SOx/NOx之(zhī)去掉、其他水溶性(xìng)空氣汙染。
產品特(tè)點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝(zhuāng)維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔(tǎ)處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能(néng)源、電(diàn)鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻(bō)璃鋼(gāng)和聚氯乙烯材料整體纏(chán)繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在(zài)強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作(zuò)為耐老化(huà)的渡層,其樹脂含量不低(dī)於75%,層(céng)數(shù)按(àn)大型及技術標準(zhǔn)要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分(fèn)別選(xuǎn)用了耐(nài)堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度(dù),塔體外殼采用了若幹縱(zòng)向加強(qiáng)筋,並(bìng)根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工(gōng)作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了(le)強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝(yì)的離散性因(yīn)素(sù)後,針對塔型結構和(hé)使用環境特點(diǎn),按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部(bù)件仍保持富裕的儲備強度。
