產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理(lǐ)是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔(jié)之氣體與
產品(pǐn)屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維(wéi)修方便等特點。廣泛適用於化工(gōng)、醫藥、石油等行業過程中的(de)尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境(jìng),美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸(xī)收、鼓(gǔ)泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前要(yào)進(jìn)行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的(de)廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸(xī)收空氣中含(hán)有的丙酮蒸氣(qì),以回收其中的丙酮,又如(rú),利用水吸收廢鹽酸中的氣(qì)體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或(huò)成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的(de)溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗(xǐ)油處理焦爐(lú)氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收(shōu)中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓(gǔ)泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢(fèi)氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得(dé)到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴(pēn)嘴噴出(chū)的中和液接(jiē)觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴(zuǐ)噴出的(de)中和液接觸,再次發生中和反應,根(gēn)據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用範(fàn)圍
是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥(yào)、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)進行處理主要有害氣(qì)體的吸引淨化塔裝置,主要可以淨(jìng)化水溶性氣體及不易(yì)吸(xī)收的(de)高(gāo)濃度硫化氫廢氣(qì)及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點(diǎn)
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學(xué)分析等工藝過程的進行,往往要(yào)產生各種(zhǒng)各樣濃度不同含酸(suān)氣體,酸霧淨化塔是淨化(huà)含酸氣體的(de)良好設備(bèi)。具有下述特點:
1、具有很強的淨(jìng)化效率達95%。耐腐(fǔ)蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻(zǔ)小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化(huà)塔的空塔速度高,體積小。
產(chǎn)品組成
利用相對流動的水和含酸(suān)氣體之間的擴(kuò)散吸收等現(xiàn)象,進行兩者之間的質交(jiāo)換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之(zhī)間的接觸,足夠的噴(pēn)淋高(gāo)度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多(duō)的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝(zhuāng)置(含循環水泵)、脫水層等四個部(bù)份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料(liào)進行混凝(níng)土基礎施工;本設(shè)備宜安裝在(zài)高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有(yǒu)單獨(dú)支(zhī)撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及(jí)外露部件。塔器法蘭與外部法蘭(lán)連接時,應采(cǎi)用正確的擰緊方式,切(qiē)不可過力,以免(miǎn)使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠(jiāo)墊片。
4、設備安裝(zhuāng)完畢後(hòu),用水進行循(xún)環調(diào)試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使(shǐ)用時請確認氣(qì)體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與(yǔ)訂購設備提(tí)供條件一致,如有變化(huà),請與我公司聯係;
6、使用時應(yīng)先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停(tíng)循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔(tǎ)器設(shè)備的正(zhèng)常運行,有專人負(fù)責管(guǎn)理,應經常檢(jiǎn)查風機、水(shuǐ)泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液(yè)濃度是否(fǒu)在(zài)規定範圍內等等,如發現問題應及時(shí)解決(jué)。
9、每年定期對設備進行(háng)全麵檢查(chá),防(fáng)患於未然(rán)。
