潮州閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其（qí）平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關（guān）係受pH值的影響，當（dāng）pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大（dà）多數（shù）以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易（yì）於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的（de）話（huà），則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮（dàn）指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定（dìng）濃度的（de）硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸（suān）氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在（zài）水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素（sù）。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填（tián）料（liào）正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此（cǐ），對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度（dù）氨（ān）氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋（mái）場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化（huà）、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。