巢湖（hú）閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中（zhōng）逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮（dàn）吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送（sòng）泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循（xún）環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮（xiān）水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液（yè）氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填（tián）料（liào）正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和（hé）液體物（wù）性等因素都有關（guān）。

高濃（nóng）度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如（rú）化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給（gěi）水處（chù）理的難度和（hé）成本，甚（shèn）至對人群及生物產生（shēng）毒害作（zuò）用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的（de）各種處（chù）理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。