昌吉汙（wū）水廠廢氣治理

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維（wéi）修方（fāng）便等特點。廣泛適用於化（huà）工、醫藥、石油（yóu）等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環（huán）境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使（shǐ）液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方（fāng）法主要有噴（pēn）淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中排出的廢（fèi）氣往往都含有汙染環境的（de）物質，排（pái）放之前要（yào）進行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產過程（chéng）中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中（zhōng）含有（yǒu）的丙酮蒸氣，以回收其中（zhōng）的（de）丙酮，又（yòu）如，利（lì）用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常（cháng）用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混（hún）合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣（qì）以分離（lí）回收其（qí）中的

工藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的鼓泡室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層（céng），使（shǐ）氣液再次得到充分接觸（chù）後，再（zài）向上流動（dòng），至一層（céng）填料層，與（yǔ）一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二（èr）層（céng）填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次發生中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨（jìng）化（huà）達標後的氣體通過除霧器排入大氣（qì）中。

應用範圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用於化工、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等行業進（jìn）行處（chù）理主要有害氣體的吸（xī）引淨化塔裝（zhuāng）置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢（fèi）氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工（gōng）業企業中（zhōng），伴隨酸（suān）洗、電鍍（dù）和化學分析（xī）等工藝過程的進行，往往要產生各（gè）種（zhǒng）各樣濃度不同含酸氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的（de）良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻小（xiǎo），一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品組成

利（lì）用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的（de）噴淋高度，可以保證含酸氣體在（zài）塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於（yú）上述困素，所以本吸收（shōu）塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔（tǎ）體（含蓄（xù）水槽）、填料、噴淋裝置（zhì）（含循環水泵）、脫（tuō）水層等四個部（bù）份（fèn）組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用（yòng）戶根（gēn）據我公司提供的基礎資料進（jìn）行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基（jī）礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備（bèi）上；

3、安裝時要注（zhù）意保護設備，不碰損機體及外露部件（jiàn）。塔器法（fǎ）蘭與外部（bù）法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以（yǐ）免使法（fǎ）蘭產生（shēng）裂紋。法蘭墊片不得（dé）采用鋼墊片，可（kě）采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否與訂購設備提供（gòng）條件一致，如有變化（huà），請（qǐng）與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不（bú）可以倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥門（mén）、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的（de）正常運行，有專（zhuān）人負責管理，應經常檢查風（fēng）機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣（qì）管是否暢通，蓄液池液位是（shì）否正常，補水（shuǐ）浮球開關是否正（zhèng）常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發（fā）現問題應及時解決。

9、每（měi）年定期對設備進（jìn）行全麵檢查，防（fáng）患於未然。