昌吉脫氨塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨（ān）塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質（zhì）

設（shè）計原（yuán）理

氨（ān）氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增（zēng）大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨（ān）氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的（de）話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工（gōng）藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達（dá）到去（qù）除（chú）氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛（fàn）用於化（huà）肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入（rù）係（xì）統後，流程分為（wéi）氣相和（hé）液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過（guò）1#塔（tǎ）處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循（xún）環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比（bǐ）的確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的（de）差。

在吹（chuī）脫（tuō）塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相（xiàng）應（yīng）增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速（sù）控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食（shí）品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍（wéi）涉及生物法、物（wù）化（huà）法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學（xué）處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景。