氨氮吹脫塔脫氨塔(tǎ)氨氮汙水處理設備(bèi)閉(bì)路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計(jì)原理氨氮吹(chuī)脫塔設計原(yuán)理:氨氮在廢水(shuǐ)中
氨氮(dàn)吹脫塔 脫(tuō)氨(ān)塔 氨氮汙水處理設備 閉路循環氨氮吹(chuī)脫塔
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
設計原理
氨氮吹脫塔(tǎ)設計原理:氨氮在廢水中(zhōng)主要以銨離子(NH4+)和遊(yóu)離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係(xì)如(rú)下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時(shí),平衡向(xiàng)左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨(ān)氮大多數以銨離子狀態存在,而(ér)pH為11左右時,遊離(lí)氨大致占98%,遊離氨易(yì)於從水中(zhōng)逸出,如(rú)加以曝氣的話(huà),則可(kě)以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用(yòng)吹脫和吸附原理,通(tōng)過風(fēng)機輔(fǔ)助將廢(fèi)水(shuǐ)中的氨(ān)氣進行分離,從(cóng)而(ér)達到(dào)去除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水(shuǐ)、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的(de)含氨廢水直(zhí)接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將(jiāng)PH值調(diào)節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進(jìn)入係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水輸送到(dào)2#吹脫塔(tǎ),經過吹(chuī)脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨(ān)廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水(shuǐ)是反方向(xiàng),通(tōng)過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中(zhōng)氨氣進行吹脫循環(huán)內部分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水(shuǐ)泵(bèng)吸附為一定濃(nóng)度的硫酸(suān)銨溶液,再由吸附塔(tǎ)硫酸氨排放水泵(bèng)送入(rù)脫硫係統統(tǒng)一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液氣比的確定(dìng)
影響遊離氨在水中分布的pH值(zhí)、溫度等因素(sù)都(dōu)會(huì)影響吹脫(tuō)效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉(zhuǎn)移過程,推動力來(lái)自空氣中氨的分壓與廢水中(zhōng)氨濃度相當的平衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確定(dìng)的廢水量而言,增大氣體量,傳質(zhì)推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下,即引起液泛現(xiàn)象(xiàng)。因此,對(duì)一定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有(yǒu)關。
高濃度氨氮廢(fèi)水處理方法
高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥(féi)、焦(jiāo)化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產(chǎn)生大(dà)量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑(hēi)臭,而且將增加(jiā)給水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作(zuò)用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理(lǐ)方麵開展了較多(duō)的研究。其(qí)研究範圍涉(shè)及生物法、物(wù)化法的各種處理工(gōng)藝,如生物方法有硝(xiāo)化及藻類養殖;物理方法有反滲透(tòu)、蒸餾(liú)、土壤灌(guàn)溉;化學(xué)法有離子交換法、氨(ān)吹(chuī)脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的(de)技術不斷(duàn)出現,在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人(rén)的前景(jǐng)。
