常德汙水廠（chǎng）廢氣治理

產品屬訂製產品（pǐn），以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用（yòng）於化工、醫藥、石油等行業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的（de）吸（xī）收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸（chù）。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收（shōu）：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的（de）利用價值，例如，用水吸收空氣中（zhōng）含有的（de）丙酮蒸氣，以回收其（qí）中的丙酮，又如，利用（yòng）水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生（shēng）產中，常常用吸收（shōu）塔（tǎ）來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦（jiāo）化廠用洗油處理焦（jiāo）爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後（hòu），再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣（qì）繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸，再次發生中和（hé）反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝（zhuāng）三（sān）層填（tián）料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍（wéi）

是一種可以廣泛（fàn）用於化（huà）工、化（huà）學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進（jìn）行處理主要有（yǒu）害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以淨（jìng）化水溶性氣體及不易吸收（shōu）的高濃度硫化氫廢氣（qì）及不（bú）易（yì）吸收的氮氧化物有害氣體的（de）淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝（yì）過程的進行（háng），往往要產生各種各（gè）樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是（shì）淨（jìng）化含酸氣體（tǐ）的良（liáng）好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍，淨化塔的空塔（tǎ）速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現（xiàn）象（xiàng），進行兩者之（zhī）間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增（zēng）加了兩者之間的（de）接（jiē）觸（chù），足夠的（de）噴淋高度，可以保證含酸（suān）氣體在（zài）塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述（shù）困素，所（suǒ）以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸（xī）收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層（céng）等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝（níng）土基礎施工；本設備宜安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上（shàng）；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部（bù）法蘭連接（jiē）時，應采（cǎi）用正確的（de）擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設（shè）備安裝完畢後，用水進（jìn）行循環調（diào）試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象（xiàng）。

5、使（shǐ）用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓（yā）力是否與訂購設備提供條件一致，如（rú）有變化（huà），請（qǐng）與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵（bèng）不（bú）可以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾網（wǎng）等進行檢查維護（hù），確保設備正（zhèng）常（cháng）運行。

8、塔器設備的（de）正常運行，有專人負責（zé）管理，應（yīng）經常（cháng）檢查（chá）風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是（shì）否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否（fǒu）在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決（jué）。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。