常德廢氣處理塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等（děng）部件（jiàn）。

液（yè）箱置於淨化塔的下部，寒冷地區（qū）需（xū）要在室內安裝（zhuāng）時，液箱頂部（bù）的（de）進（jìn）液口與淨化塔底部的出液口用加（jiā）長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接（jiē）的通風（fēng）管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采（cǎi）取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收（shōu）液（yè）由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通（tōng）過布液裝置均勻向下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙囪排入大（dà）氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（wù）（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作吸收中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各部（bù）件進行全麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損（sǔn）變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一（yī）致，組（zǔ）裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時（shí），有專人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異（yì）常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品（pǐn）特（tè）點

1、淨化效（xiào）率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模（mó）擬性生產測試，取得了大量（liàng）數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣（qì）泡通過（guò）濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後（hòu），經脫液風脫液，然後排入（rù）大氣。根據（jù）以上設計原理，改進了（le）一般玻璃鋼淨化塔的（de）結構（gòu），采取了以下措（cuò）施：

（1）省去了（le）一般（bān）淨（jìng）化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。