常德閉路循環（huán）氨（ān）氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙（wū）水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分（fèn）離（lí），從而達到去除氨氮的（de）目的（de）。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝（yì）流（liú）程（chéng）

送來的含氨（ān）廢（fèi）水（shuǐ）直接進（jìn）入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送（sòng）泵（bèng）輸（shū）送氨吹脫（tuō）係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進（jìn）水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入（rù）新（xīn）鮮（xiān）水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率（lǜ）的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性（xìng）等因素（sù）都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化（huà）、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引（yǐn）起（qǐ）水體富營（yíng）養化、造成水體（tǐ）黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難（nán）度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生（shēng）物方法有（yǒu）硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。