常德氨（ān）氮汙水處理設備

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主（zhǔ）要（yào）以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係（xì）受pH值的（de）影（yǐng）響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話（huà），則可（kě）以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工（gōng）藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附（fù）塔循環水泵吸附（fù）為一定（dìng）濃度的（de）硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因（yīn）素（sù）及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是（shì）影響吹（chuī）脫效率的主要因（yīn）素。

氨（ān）吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引（yǐn）起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化（huà）裂解（jiě）等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。