滄州脫氨塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當（dāng）pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過（guò）風機輔助（zhù）將廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工（gōng）藝流程（chéng）

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過（guò）PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係（xì）統。進（jìn）入係統後，流程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確（què）定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對（duì）一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速（sù）與塔式結構（gòu）、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。