產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔(jié)之(zhī)氣體(tǐ)與
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與(yǔ)被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流(liú)中(zhōng)的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散(sàn)附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣(guàn)性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體(tǐ)中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物(wù)質。
工藝原理(lǐ)
為濕法(fǎ)吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴(pēn)淋分組(zǔ)分級式。當處理廢氣為酸性時,一(yī)般宜采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工(gōng)作原理為:廢氣由風(fēng)機壓入洗(xǐ)滌塔(tǎ)內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速(sù)進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分(fèn)接觸,經(jīng)一級處(chù)理後(hòu)的廢氣用由(yóu)漸擴段減速進入二級填料(liào)噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道排入大氣。
適(shì)用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥(yào)/化學工業、除臭/廢氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其(qí)他水溶性空氣汙染。
產品特(tè)點
具有(yǒu)效(xiào)力高,耐腐蝕性(xìng)強,高強度、低噪聲(shēng)、耗電省、體積小,拆裝維修方(fāng)便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美(měi)觀大方等優點。
淨化塔處理的主(zhǔ)要有害(hài)氣體為水溶性氣體及不(bú)易吸收的高濃(nóng)度難以吸收的氮氧化物(wù)有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製(zhì)劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍(dù)、酸(suān)洗(xǐ)、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材(cái)料整體(tǐ)纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量(liàng)不低於75%,層(céng)數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信(xìn),性能良好
根據(jù)酸霧淨化塔各部件的工(gōng)作(zuò)環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為(wéi)增(zēng)加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱(zòng)向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用(yòng)了(le)圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受(shòu)工作時的風壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼(gāng)製件即要有(yǒu)良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充(chōng)分考慮和(hé)排除了(le)強腐蝕下的強度折減係數及手糊(hú)成(chéng)型工藝的離散(sàn)性因素(sù)後,針對塔型(xíng)結構和使用環境特點,按惡劣的工(gōng)作環境下,整個玻璃(lí)鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
