產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸(chù),而(ér)將氣(qì)體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統(tǒng)組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓(yā)力表、閥門(mén)等部件(jiàn)。
液箱置於淨化塔的下部(bù),寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足(zú)時,液箱可設置在地(dì)坑(kēng)或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左(zuǒ)右的平台上,平台平(píng)麵應平整牢固,使箱底(dǐ)板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液(yè)泵(bèng)、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安(ān)裝應采取遮陽措施。
淨(jìng)化(huà)塔頂部出口風管高度超過(guò)5米時,應(yīng)設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐(nài)酸泵打入塔頂,通過(guò)布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段(duàn)後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用(yòng)不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液(yè)作吸收中和(hé)液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達(dá)98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度(dù)<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各(gè)部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基(jī)礎水平線一致,組裝後的吸(xī)收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的(de)雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用(yòng)吸收塔時,有專人負責管理,定期檢(jiǎn)查通(tōng)風係統、液循(xún)環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口(kǒu)。
產品特點
1、淨化效率可(kě)靠
在(zài)試製過(guò)程中,為難產品性能夠公司先後(hòu)三次對係列中的三種規格(gé)的淨(jìng)化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的(de)平均淨化率在95%以上。
2、結構設(shè)計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液(yè)。酸霧廢(fèi)氣由風機壓入淨(jìng)化塔的中段內(nèi)筒形成壓力室,再由(yóu)壓加重室均配給各根(gēn)鼓泡管,廢氣通(tōng)過鼓(gǔ)泡管進入貯液箱的吸(xī)收中和液中產生(shēng)鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後(hòu),經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的(de)結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化(huà)塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有(yǒu)規則、溝(gōu)留現象小的新濾(lǜ)料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
