亳州閉路循（xún）環氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨（ān）的比例增大。常溫時（shí），當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨（ān）易於從（cóng）水中（zhōng）逸出，如加（jiā）以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調（diào）節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至（zhì）1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循（xún）環內部（bù）分離（lí），在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影（yǐng）響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下（xià），即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結（jié）構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等（děng）均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水（shuǐ）排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨（ān）氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。