產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基(jī)本原理是利用氣(qì)體(tǐ)與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中(zhōng),然後再(zài)將清潔之氣體與
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處(chù)理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體(tǐ)中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的(de)目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流(liú)粒子(zǐ)上,或者增濕於(yú)粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子(zǐ)擴散等(děng)質量傳送以(yǐ)及化學反(fǎn)應等現象傳送入洗滌液體(tǐ)中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以(yǐ)吸收方(fāng)式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為(wéi)濕法吸收型淨化設(shè)備,其功能設計為填料、噴淋分組分級(jí)式(shì)。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏(piān)酸性水進行洗滌(dí)。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗(xǐ)滌塔內外向夾(jiá)套組成的均壓室,通過(guò)勻格柵使廢氣勻(yún)速進行一級填料功能段,進行一級噴(pēn)淋,使氣液二相得到一次(cì)充分接觸,經一級處理後的(de)廢(fèi)氣用由漸擴段減(jiǎn)速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到(dào)更充分的氣液二相接觸(chù)反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬工業、電鍍及金屬表麵(miàn)處理工業、酸洗製(zhì)程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒(shāo)廢氣(qì)SOx/NOx之(zhī)去掉、其他水溶性(xìng)空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強(qiáng)度(dù)、低噪聲、耗電(diàn)省、體積(jī)小,拆裝維(wéi)修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點。
淨化塔處理(lǐ)的主要有害(hài)氣體為水溶性氣體及不易吸收(shōu)的高濃度難以吸收的氮氧化(huà)物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食(shí)品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電(diàn)力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯(xī)材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作(zuò)防老化麵層,膠衣層厚度不(bú)小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚(niǎn)的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按大型及技術標(biāo)準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可(kě)信,性能(néng)良好
根據酸霧(wù)淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的(de)樹脂,外表采(cǎi)用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為(wéi)增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的(de)體型大(dà)小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承(chéng)受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風(fēng)機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有(yǒu)良(liáng)好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓(yā)強度。因此,我廠在充分考慮和(hé)排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散(sàn)性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻(bō)璃鋼部件仍(réng)保持富裕的儲備強度。
