玻(bō)璃鋼蓋板模壓蓋板汙(wū)水池(chí)拱型蓋板汙水(shuǐ)池蓋板除臭罩汙水(shuǐ)池氣體收集我公(gōng)司為生產模壓(yā)蓋板廠家,量大從優。用途玻璃模壓拱形(xíng)蓋板主要(yào)用於汙水(shuǐ)處理係統工程(chéng)、石(shí)油化工等行業的水池(chí)封閉。由於玻璃鋼的耐腐蝕、輕質高強、
玻(bō)璃鋼蓋板 模壓蓋板 汙(wū)水池拱型蓋板 汙水(shuǐ)池蓋板 除臭(chòu)罩 汙水池氣體收(shōu)集
我公司為生產模壓蓋板廠家(jiā),量大從優。
用途
玻璃模壓拱形蓋板主要用於汙水處理係統工程、石油化工等行(háng)業的水池封閉。由於玻璃鋼的耐腐蝕、輕(qīng)質(zhì)高強、耐老化、可設計性、安裝(zhuāng)方便、使用壽命長(zhǎng)等特點,玻璃(lí)鋼蓋板在現代社會發展中已經(jīng)得到了廣(guǎng)泛的應用。
製(zhì)作工(gōng)藝
將一定量的模壓料加入預熱(rè)的蓋板模具(jù)內,經加熱加壓固化成型塑(sù)料製品的方法(fǎ)。其基本過程是:將一定量經一定預處理的模壓料放入(rù)預(yù)熱的(de)蓋(gài)板模具內,施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化,然(rán)後將蓋板(bǎn)製品從模具內取出,再進行必(bì)要的輔助加工即得產品。
安裝方式(shì)
組裝式模壓蓋板由若幹塊單片弧形板構成,根據現場池口尺寸,按照圖紙要求,先將幾片(piàn)弧形(xíng)板按(àn)跨度尺寸(cùn)進行拚裝,在每個蓋板(bǎn)兩端設置有(yǒu)卡槽,兩片蓋板的卡槽通過鑲嵌其內部的定位板連接,並連接螺栓。再按照(zhào)池口延長米尺寸,將拚裝的跨度弧(hú)形板,進行組裝,連(lián)接方式是通過側邊螺栓連接。同時將蓋板所需增加連接強度的(de)各種(zhǒng)小連接片進行連接,以保證整(zhěng)體蓋板的強度。
待整個池口(kǒu)的蓋板全部連接後,根據蓋板的拱形高度,將模壓平板裁切拚(pīn)裝至蓋板的兩個堵頭,使(shǐ)整個汙水池保持(chí)密封狀態。
性能特點
1、不受汙(wū)水(shuǐ)池的具體尺寸限製,加工操作快捷,生產成本低,可提前生產庫存,隨簽隨發,不受工期限(xiàn)製
2、蓋板內(nèi)部沒有任何金屬部件,這樣池內(nèi)的酸性氣體不會腐(fǔ)蝕,拚裝的蓋板(bǎn)連接牢固,封閉性好,延長了使用壽(shòu)命
3、SMC複合材料製(zhì)作(zuò)的蓋板具有良好的阻燃性能,耐溫可達(dá)零下40℃—零上80℃,具有一定的(de)耐(nài)酸堿腐蝕性(xìng),采用高溫高壓模具固化成型內表麵光滑,抗老化,使用壽命可達(dá)20年以上
4、尺寸比例規整,采用機械加工(gōng),生產效率高
5、板條堆垛整齊,分片運輸,節(jiē)省了大量運輸(shū)成本
6、現場螺栓連接,操作便捷,減小了施工難度
7、蓋板的兩側設置有(yǒu)向內的導流板,高濕蒸發水份沿棚蓋流入兩側的導流板後(hòu),經過(guò)表(biǎo)麵的導流槽,再次(cì)流入汙水池內,防止侵漬腐(fǔ)蝕池壁混凝土結構。
8、安全性:具有(yǒu)優(yōu)良(liáng)的電絕緣性(xìng)
9、內(nèi)外均一的顏(yán)色,並且色彩可任意選擇
10、具有較好的綜合經濟效益
11、價格遠遠低於手糊(hú)玻璃鋼蓋板的價(jià)格
