產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材(cái)質
處理原理
其(qí)基本(běn)原理是利用(yòng)氣體與液(yè)體間的接(jiē)觸,而(ér)將氣體中的汙(wū)染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙(wū)染的液體分離(lí)達成清淨空(kōng)氣的目(mù)的。
氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之(zhī)後(hòu),液滴或(huò)液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣(guàn)性力等作用達(dá)到分離去除之目的。氣態汙染物質則借(jiè)著紊流(liú)、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌(dí)液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌(dí)液中添加化學物質,以吸收方(fāng)式(shì)控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計(jì)為填料、噴淋分組(zǔ)分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸(xī)收和液。當處理(lǐ)廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌(dí)。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進(jìn)行一級(jí)噴淋,使(shǐ)氣液二相得(dé)到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二(èr)級填(tián)料噴淋功能段,再使廢(fèi)氣得到更(gèng)充分的氣液二相接觸反(fǎn)應,然後再經脫液(yè)器脫液除霧後(hòu),尾(wěi)氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造(zào)業、PCB製造(zào)業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產(chǎn)品特點(diǎn)
具(jù)有效力高,耐腐蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體(tǐ)為水溶性氣體(tǐ)及不(bú)易吸收的高濃度難(nán)以吸(xī)收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石(shí)油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成(chéng)型。塔(tǎ)體外表麵(miàn)采用耐水、耐(nài)老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層(céng),其樹脂含量不低於75%,層(céng)數按大型及技術標(biāo)準要求敷設,樹脂含(hán)量達60—70%,使塔體(tǐ)強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性(xìng)能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣(yī)樹脂。為增(zēng)加塔體強度(dù),塔體外殼采用了若(ruò)幹縱向加強筋,並根據(jù)各種型號的體型大小分(fèn)別(bié)采(cǎi)用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構。因淨化塔長期工作在酸堿(jiǎn)性腐蝕(shí)氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保(bǎo)持較高的抗拉、抗壓(yā)強度。因此,我廠(chǎng)在充(chōng)分考慮和排除了強腐(fǔ)蝕下的強度折減係(xì)數及手糊成(chéng)型工藝的離散性(xìng)因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工(gōng)作環境下,整個玻璃鋼部(bù)件仍保(bǎo)持富裕的儲備(bèi)強度。
