本溪氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為（wéi）定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易（yì）於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而（ér）達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石（shí）化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係（xì）統。進入係統（tǒng）後，流程分（fèn）為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後（hòu），氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過（guò）1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹（chuī）脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的（de）確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速（sù）與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給（gěi）水處理的難度（dù）和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來（lái），國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化（huà）裂解等（děng）。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的（de）前景（jǐng）。