產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本原理是利用氣(qì)體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或者增濕於粒(lì)子,使粒子借(jiè)著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴(kuò)散等質量傳送以及化學反應(yīng)等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌(dí)液中添加(jiā)化學物質,以吸收方式控(kòng)製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備(bèi),其功(gōng)能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當處理廢氣為堿性(xìng)時,一般用中性或(huò)偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由(yóu)風(fēng)機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級(jí)填料功能段,進行一級噴(pēn)淋,使氣液二相得到一次充分(fèn)接觸,經一級處理後(hòu)的廢氣用由漸擴段減(jiǎn)速進(jìn)入二級填料噴(pēn)淋功能段,再使廢氣得到更充(chōng)分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾(wěi)氣由排出口經(jīng)風(fēng)道排入(rù)大氣。
適用對象(xiàng)
電子工(gōng)業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬工業、電鍍及金屬表(biǎo)麵處理工業、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和(hé)、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙(wū)染。
產品特點
具有效力高,耐(nài)腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體(tǐ)積小,拆裝(zhuāng)維(wéi)修方便,輕巧耐(nài)用,外形(xíng)美觀大方等優點。
淨(jìng)化塔(tǎ)處理(lǐ)的主要有害(hài)氣體為(wéi)水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等(děng)行業。
選用材質
采用玻璃鋼(gāng)和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水(shuǐ)、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問(wèn)采用無堿無蠟無撚的方格細布(bù)作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型(xíng)及(jí)技術標(biāo)準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔(tǎ)體(tǐ)強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧(wù)淨化塔各部件的工作環境,分別選(xuǎn)用了耐堿性能好(hǎo)和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠(jiāo)衣樹脂。為增(zēng)加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型(xíng)號(hào)的體型大小分(fèn)別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕(shí)氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係(xì)數及手糊成型工藝的離(lí)散性因素後,針對塔型結(jié)構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍(réng)保持富裕的儲備強度。
