產品屬(shǔ)訂(dìng)製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與
產(chǎn)品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修(xiū)方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保(bǎo)護環境,美化生活。
為使吸收充(chōng)分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用(yòng)的吸收方法主要有噴淋(lín)吸收、鼓泡吸收和膜式(填(tián)料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中(zhōng)排出的廢氣往往都(dōu)含(hán)有汙染環境(jìng)的物質,排放(fàng)之前(qián)要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢(fèi)氣,其中有些物質若加以回收有(yǒu)很大的利用價(jià)值,例如,用水吸收空(kōng)氣中含有的丙酮蒸氣,以(yǐ)回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體(tǐ),以回收鹽(yán)酸等等(děng)。
3、製取半成品或成品:在(zài)化工(gōng)生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體(tǐ)混合物:例如,在焦化(huà)廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的(de)
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為(wéi)吸收(shōu)中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨(jìng)化塔的鼓泡(pào)室,再由壓加(jiā)重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得(dé)到(dào)充分(fèn)接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢(fèi)氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴(pēn)嘴噴出的中和液接(jiē)觸,再次發生中和反應(yīng),根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨(jìng)化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用(yòng)範(fàn)圍
是一種可以廣泛(fàn)用於化工、化學製劑、製藥、實驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業進行處(chù)理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置(zhì),主要可以(yǐ)淨化水溶性氣體及不易吸收的(de)高濃度硫化氫廢(fèi)氣及不易吸收的氮氧化物(wù)有害氣體(tǐ)的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各(gè)種各樣濃度不同(tóng)含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含(hán)酸氣體的良好設備。具(jù)有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再(zài)無轉動部件。 風阻小,一般(bān)在196--294Pa,20-30毫米(mǐ)水柱範(fàn)圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的(de)水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了(le)兩者之間的接觸,足夠的(de)噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有(yǒu)足夠多的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於(yú)其它(tā)淨化設備(bèi)的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組(zǔ)成。
安裝及維護(hù)保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設(shè)備宜(yí)安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道(dào)、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時(shí)要注意保護設備(bèi),不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用(yòng)正確的擰(nǐng)緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采(cǎi)用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進(jìn)行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等(děng)現象。
5、使用時請(qǐng)確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否(fǒu)與訂購設備提供條件一致,如(rú)有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應(yīng)先開循環(huán)水泵2~3分(fèn)鍾,再開風機(jī);停(tíng)機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循(xún)環(huán)水泵。啟(qǐ)動水泵應注意:泵不可以倒(dǎo)轉,不可以空轉(zhuǎn)。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確(què)保(bǎo)設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機(jī)、水泵運行是否正常,噴(pēn)淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水(shuǐ)浮球開(kāi)關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未(wèi)然。
