保（bǎo）定化工（gōng）酸氣淨（jìng）化（huà）塔

產品屬（shǔ）訂製產（chǎn）品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方（fāng）便等特點。廣（guǎng）泛適用於化（huà）工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸（xī）收（shōu）劑與氣體充分接觸。采用的（de）吸收方法主要（yào）有噴（pēn）淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料（liào））吸收。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產過（guò）程中排（pái）出的（de）廢氣往往（wǎng）都含（hán）有汙（wū）染環境的物質（zhì），排（pái）放之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過程中（zhōng）排出的廢氣，其（qí）中有些物（wù）質若加以回收有很大的利用價（jià）值，例如，用水吸收空氣中含（hán）有的丙酮蒸（zhēng）氣（qì），以回收其中的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中（zhōng），常常用吸收塔來（lái）製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如（rú），在（zài）焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣以分離（lí）回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動（dòng），至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流（liú）動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生（shēng）中和反應，根據廢（fèi）氣各項（xiàng）指標，還可以（yǐ）加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可（kě）以（yǐ）廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等（děng）行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔（tǎ）裝置，主要可以淨化水溶性氣體及（jí）不易吸（xī）收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特（tè）點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析等工藝過程的進（jìn）行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸（suān）氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸（suān）氣體的（de）良好（hǎo）設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨（jìng）化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵外，再無轉動（dòng）部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔（tǎ）的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相（xiàng）對流（liú）動的水和含酸氣體之（zhī）間的擴散吸收等現象，進行兩者之（zhī）間的質交（jiāo）換。大的（de）噴淋強度和眾多的填料增加（jiā）了兩者（zhě）之間的接觸，足夠的噴淋高度，可（kě）以保證（zhèng）含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素（sù），所以本吸收塔能獲得高於（yú）其它淨（jìng）化設備的（de）淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋（lín）裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部（bù）份組成。

安裝及維護保養

1、用（yòng）戶根據我公司提供的基礎資料進（jìn）行混凝土（tǔ）基礎施工；本設（shè）備宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要（yào）注意保護設備，不碰損（sǔn）機體及外露部件。塔器法（fǎ）蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力（lì），以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得（dé）采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後，用（yòng）水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時（shí）請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力（lì）是否與訂購設備提供條件一致，如有（yǒu）變化（huà），請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環（huán）水泵（bèng）。啟動水泵（bèng）應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確（què）保設備正常運行。

8、塔器（qì）設備的正常運行，有專（zhuān）人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和（hé）氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關（guān）是（shì）否正常，氣（qì）液濃度是否在規定範圍內等等，如發現（xiàn）問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患（huàn）於未然。