產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價(jià)為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體(tǐ)間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中(zhōng),然後再將清潔之氣體與
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化(huà)工、醫藥、石油(yóu)等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護(hù)環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的(de)吸收方(fāng)法主要有噴淋吸收(shōu)、鼓泡吸收和膜式(填(tián)料)吸收(shōu)。
用途
1、氣體淨化:生(shēng)產過程中排(pái)出的廢氣往往都含有(yǒu)汙(wū)染環境的物質,排放之前(qián)要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過(guò)程中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大(dà)的(de)利用價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其(qí)中的丙酮(tóng),又(yòu)如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生(shēng)產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例(lì)如,在焦化廠用洗油處理焦(jiāo)爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸(xī)收中和液。酸霧廢(fèi)氣由風機壓入(rù)淨化塔的鼓泡室(shì),再由壓加重室(shì)均(jun1)配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液(yè)中產生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動(dòng),至一層填(tián)料層,與一層噴嘴噴(pēn)出的中和液接觸反(fǎn)應。吸收(shōu)後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴(pēn)出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣(qì)各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝(zhuāng)置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用範圍
是一種可以廣泛用於(yú)化工(gōng)、化學(xué)製劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石(shí)油(yóu)、機(jī)械、電力等(děng)行業進行處理主要有害氣體的吸引(yǐn)淨化塔裝置,主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收(shōu)的高濃度(dù)硫化氫廢氣及不易吸(xī)收的氮氧化物(wù)有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣(yàng)濃度(dù)不同含酸氣體,酸霧(wù)淨化塔是淨化含酸氣體的(de)良好設備。具有下述特點:
1、具有很(hěn)強的淨化效(xiào)率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環(huán)水(shuǐ)泵(bèng)外,再無轉動部件。 風(fēng)阻小(xiǎo),一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體之(zhī)間的擴散吸收等現象,進行兩者(zhě)之間的質交換。大的噴淋強(qiáng)度和眾多的填(tián)料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有(yǒu)足夠(gòu)多的停(tíng)留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效(xiào)果。吸收(shōu)塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵(bèng))、脫水層等四個部份組成(chéng)。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備(bèi)宜安裝在高出地麵(miàn)100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單(dān)獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安(ān)裝時要注意保護設備,不碰損機體及外露(lù)部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得(dé)采用鋼墊片,可采(cǎi)用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循(xún)環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現(xiàn)象。
5、使用時請確認氣體流(liú)量、介質濃度、溫度、壓力(lì)是否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用(yòng)時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風(fēng)機1~2分鍾後,再停循環(huán)水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以(yǐ)空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保(bǎo)設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風(fēng)機、水泵運行是否正常,噴(pēn)淋(lín)管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常(cháng),補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解決(jué)。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患(huàn)於未然。
