產(chǎn)品屬(shǔ)訂(dìng)製(zhì)產品,以(yǐ)上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是(shì)利用氣體與(yǔ)液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送(sòng)到(dào)液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包(bāo)括液箱(xiāng)、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下(xià)部,寒冷地區需要在室內安裝時,液(yè)箱頂部(bù)的進液口與淨化塔底部的出液口用(yòng)加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠(chǎng)房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱(xiāng)應安裝在(zài)高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底(dǐ)板受力均(jun1)勻。
塔支架四根鋼(gāng)柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實(shí)際(jì)尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板(bǎn)淨化塔時,室外安裝應采(cǎi)取(qǔ)遮(zhē)陽措(cuò)施。
淨化塔(tǎ)頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內(nèi)氣體由風(fēng)機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打(dǎ)入塔(tǎ)頂,通過布液裝置(zhì)均(jun1)勻向下噴淋,形成(chéng)逆流吸收,中和後(hòu)的氣體(tǐ)經塔內(nèi)除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收(shōu)液體吸收。
采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達(dá)98%以上;淨(jìng)化(huà)硫酸(suān)(H2SO4)酸霧(初始濃(nóng)度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以(yǐ)上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率(lǜ)可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中(zhōng)和液(yè)淨化含氰廢氣效率達95%以上(shàng)。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞(huài)和變形方向安裝,如發現有缺損變形(xíng),進行修補後再安裝。
2)吸(xī)收塔安裝在混凝(níng)土基礎上,與混(hún)凝土基礎水平線一致,組裝後的(de)吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部(bù)法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液(yè)現象。
4)安(ān)裝完後,投入運轉時應仔(zǎi)細檢查清除各循環係統(tǒng)等處(chù)的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢(jiǎn)查通風係統、液循環(huán)係(xì)統、噴液裝(zhuāng)置(zhì)是否發生異常現象,如發生有不良現象應(yīng)及時處理。
6)循環液應保持高度(dù),液麵高度僅低於溢流口。
產品特點(diǎn)
1、淨(jìng)化效率(lǜ)可靠
在試(shì)製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中(zhōng)的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了(le)大量數據,經分(fèn)折(shé)整理,氯化氫氣(qì)體(tǐ)的平均淨化率(lǜ)在95%以上。
2、結構設(shè)計合(hé)理
采(cǎi)用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨(jìng)化(huà)塔(tǎ)的中段(duàn)內筒形成壓力室,再由壓加重室均(jun1)配給(gěi)各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生(shēng)鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風(fēng)脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取(qǔ)了以下措施:
(1)省去了一般(bān)淨(jìng)化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率(lǜ)高、洞孔均勻、排列有規則(zé)、溝(gōu)留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環(huán)濾料。
