白沙化工酸氣淨（jìng）化塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便（biàn）等特點（diǎn）。廣（guǎng）泛（fàn）適用（yòng）於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的（de）吸收和淨（jìng）化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接（jiē）觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前（qián）要（yào）進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中排出的廢氣，其（qí）中有些物質若加以回收（shōu）有很大的利（lì）用價值，例（lì）如，用水吸收空氣中含有的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮（tóng），又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸（suān）等等。

3、製取半成品（pǐn）或成品：在（zài）化工生產（chǎn）中，常常用吸收（shōu）塔來（lái）製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣（qì）體混合物：例如，在（zài）焦化廠用洗油處（chù）理焦爐氣以（yǐ）分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），再向（xiàng）上流（liú）動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸反應。吸收後（hòu）的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出（chū）的中和液接（jiē）觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加（jiā）裝三層填料（liào）及噴淋裝（zhuāng）置，淨化達標後的（de）氣體通過除霧器排入大氣中。

應用（yòng）範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力（lì）等（děng）行業進行處理主要（yào）有害氣體的吸引淨化塔裝（zhuāng）置，主要可以淨化水溶性氣體（tǐ）及不易吸收的高（gāo）濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它（tā）在工業企業中，伴隨酸（suān）洗（xǐ）、電鍍和（hé）化學（xué）分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的（de）良（liáng）好設備。具有下述特點：

1、具有很強的（de）淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度（dù）高（gāo），體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者（zhě）之（zhī）間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾（zhòng）多的填（tián）料增加了兩者（zhě）之間的接觸，足（zú）夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨（jìng）化（huà）效果。吸收塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層（céng）等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶（hù）根據我公司提供的基礎資料進行混凝（níng）土基礎（chǔ）施（shī）工；本設備宜安裝在高（gāo）出地麵（miàn）100㎜以上的混（hún）凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要（yào）注（zhù）意保護（hù）設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式（shì），切（qiē）不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介質濃度、溫度、壓力（lì）是否與訂（dìng）購（gòu）設備提供（gòng）條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確（què）保設備正常運（yùn）行。

8、塔器設備（bèi）的正常運行（háng），有專人負責管理（lǐ），應經常檢查風（fēng）機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣（qì）液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢（jiǎn）查，防患於未然。