產(chǎn)品屬(shǔ)訂製產品(pǐn),以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本(běn)原理是利用(yòng)氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
係統組成
噴淋係統:包括液(yè)箱、液泵、噴淋管路、壓力表(biǎo)、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的(de)出液口用加長管道連接,但液箱(xiāng)頂標高也需底於淨化塔(tǎ)底標高。
淨化(huà)係統(tǒng)內安(ān)裝,且廠房高度不足時(shí),液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使(shǐ)箱底(dǐ)板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆(jiāo)注混(hún)凝土基礎。
與淨化(huà)塔連接的通風管道,均需單設(shè)支吊(diào)架(jià),通風、液泵、按設備實際尺寸設(shè)基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過(guò)5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣(qì)體由風機送(sòng)入,氣體由下(xià)向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成(chéng)逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣(qì)體(tǐ)采用不同的吸(xī)收液體吸收。
采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化(huà)鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始濃(nóng)度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以(yǐ)上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和(hé)液(yè)淨化含氰廢氣(qì)效率達95%以上。
安裝與使用
1)安(ān)裝吸收塔時要先(xiān)對各部件進行全麵檢查,確定(dìng)無損壞和變(biàn)形方(fāng)向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再(zài)安裝。
2)吸收塔安裝在混(hún)凝土基礎(chǔ)上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收(shōu)塔垂(chuí)直。
3)組裝吸收塔(tǎ)時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象(xiàng)。
4)安裝完後,投(tóu)入運轉時(shí)應仔細(xì)檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵(dǔ)塞現(xiàn)象(xiàng)。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置(zhì)是否發生異常現象(xiàng),如發(fā)生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠(gòu)公司(sī)先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測(cè)試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作為吸收中和液(yè)。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的(de)中(zhōng)段內筒形成壓(yā)力室,再由壓加重室均配(pèi)給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的(de)吸收中(zhōng)和液中產生鼓泡,氣泡(pào)通過濾(lǜ)料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上(shàng)設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以(yǐ)下措(cuò)施:
(1)省去了一般淨化塔的循環(huán)水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞(dòng)孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現象小的新(xīn)濾料一圓(yuán)紋花環,替代了國內常用(yòng)的(de)鮑爾環濾料(liào)。
