產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組(zǔ)成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓(yā)力表、閥門等部件(jiàn)。
液箱置於淨化塔的(de)下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液(yè)口用加長管道連接,但液(yè)箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠(chǎng)房高度不足時,液箱(xiāng)可設置在地坑或半地坑內。
液箱應(yīng)安裝在(zài)高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基(jī)礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽(yáng)措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定(dìng)。
工作(zuò)原理
塔內氣體由風機送(sòng)入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收(shōu),中(zhōng)和後的(de)氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不(bú)同的(de)酸性氣體采用不同的(de)吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度(dù)3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨(jìng)化硝酸(suān)(HNO3)酸霧(初始濃度(dù)<100mg/m3)效(xiào)率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰(qíng)廢氣效率達95%以(yǐ)上。
安裝與使用
1)安裝吸收(shōu)塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損(sǔn)壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後(hòu)再安裝。
2)吸(xī)收塔安裝在混凝土基礎(chǔ)上,與混(hún)凝土基礎水(shuǐ)平線(xiàn)一(yī)致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組(zǔ)裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安(ān)裝完(wán)後,投入運轉時應仔細檢查(chá)清除各循環係統(tǒng)等處的雜物和汙(wū)垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸(xī)收塔時,有(yǒu)專人負責管理(lǐ),定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發(fā)生異常現(xiàn)象,如發生有不良現象(xiàng)應及(jí)時處理。
6)循(xún)環液應保持高度,液麵(miàn)高度僅低於溢流口。
產品(pǐn)特點
1、淨化效率可(kě)靠
在試製過(guò)程中,為難產品(pǐn)性能夠公司先(xiān)後(hòu)三次對(duì)係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測(cè)試,取(qǔ)得了大量數據(jù),經分折整理,氯化氫氣(qì)體的平均淨化率在95%以上。
2、結(jié)構設計合理
采用氫氧化鈉溶液(yè)作為吸(xī)收中(zhōng)和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加(jiā)重室(shì)均(jun1)配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡(pào)管進入貯液箱的吸收中和液中(zhōng)產生鼓泡,氣泡通過(guò)濾料環層,使(shǐ)氣液再次得到充分(fèn)接觸後(hòu),經脫液風脫液,然後排(pái)入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼(gāng)淨化塔的結構,采取(qǔ)了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵(miàn)積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾(lǜ)料一圓紋(wén)花環,替代了國內常用的鮑爾環濾(lǜ)料。
