百色廢氣淨化（huà）塔的原理與特點（diǎn）

廢氣淨化塔適用於電鍍生產（chǎn）、表麵處理、單（dān）晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝生產等行業及領域。氣體淨化塔屬兩（liǎng）相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣（qì）處理塔體下（xià）方進氣口沿（yán）切向進入淨化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然後均（jun1）勻（yún）地通過均流段（duàn）上升到一級（jí）填（tián）料吸收段（duàn）。在填料的表麵上，氣相中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性）物質發生化學反應（yīng），反應生成物質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（xìng）（或堿性）氣（qì）體繼續（xù）上（shàng）升進入一級噴淋段。 

廢氣淨化塔適用於電鍍生產、表麵處理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電（diàn）子製造、漆包線、噴（pēn）漆噴塗、塗（tú）裝生產等行業及領域。 

廢氣淨化（huà）塔工作原（yuán）理 

氣體淨化塔：屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從（cóng）廢氣處理塔體下方（fāng）進氣口沿切向進入淨化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進（jìn）氣段空間，然（rán）後均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表麵（miàn）上，氣相中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性）物質發生化學反應，反應生成物質（zhì）（多為可（kě）溶性酸（堿）類（lèi））隨吸收液流入下部（bù）貯液槽（cáo）。未完（wán）全吸收（shōu）的酸性（或堿性）氣體繼續上升進（jìn）入（rù）一級噴（pēn）淋段。在噴淋段中吸收（shōu）液從均布的（de）噴嘴高（gāo）速噴出（chū），形（xíng）成無數細小霧（wù）滴，與（yǔ）氣體充分混合接觸，繼續發生化學反應，然後酸性（堿性）氣體上升到二級填（tián）料段、噴（pēn）淋（lín）段進行（háng）與一級類似的吸（xī）收過程。二級與一級噴嘴密度不同（tóng），噴液壓（yā）力不同，吸收酸性（堿性）氣（qì）體濃度範圍（wéi）也有所不同。在噴淋段及填料段兩相（xiàng）接觸的過程也是傳熱與傳質的（de）過程。通過控製（zhì）空塔流速與滯（zhì）留時間（jiān）保證這一過（guò）程的充分與穩定。廢氣處（chù）理塔體的上部是除（chú）霧段（duàn），氣體中所夾的吸收液霧（wù）滴在這裏被清除（chú）下來，經過處理後的潔淨空氣從廢氣淨化塔上端排（pái）氣管排入大（dà）氣。 

氣體（tǐ）淨（jìng）化塔的（de）性能特點 

1、廢（fèi）氣（qì）淨化設備適用範圍廣：化工、輕工、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電（diàn）子、儀表（biǎo）、電鍍等工業部門生產過程中排放的（de）有機廢（fèi）氣、硫（liú）酸、硝酸（suān）、  鹽酸、  氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧（yǎng）化化物（wù）（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸（suān）性氣體（tǐ），采用工業廢氣（qì）淨化設（shè）備，都可得到滿（mǎn）意的效果。   

2、廢氣淨化效（xiào）率高：酸（堿）霧廢（fèi）氣淨化塔采用二級逆向噴淋，填料比表麵積大，由試驗研究確定的氣比保（bǎo）證（zhèng）了性能穩定，對（duì）各種濃度的酸性（xìng）（或堿性）廢氣淨化效率均（jun1）可達85%~95%。   

3、廢氣處理設備（bèi）阻力（lì）低（dī）：在保證足夠氣液接觸麵（miàn）積基礎上，工（gōng）業（yè）廢氣淨化塔選用空氣動力特性填料品種及（jí）結構形式，使設備阻力在（zài）額定風量下不超過40毫米水柱，是國內各種（zhǒng）填料吸收（shōu）塔中阻力低的一種。這對於配用耐腐蝕低壓通（tōng）風機極為有利。   

4、廢（fèi）氣處理設（shè）備占地麵積小：工業廢氣（qì）淨化處理塔采用PP、FRP等材質，將塔體（tǐ）、吸收液槽、循環泵、吸收液管道係統組合成一套完整的工業廢氣處理設備，結構緊湊，便於現場（chǎng）安裝及操作管理，占地麵積小，無論對新建工（gōng）程還是技改項目（mù）都可適應。  

廢氣淨化塔試用的填料：聚（jù）丙烯鮑爾環、不鏽鋼鮑爾環、多麵空心球（qiú）、階（jiē）梯環、花環填料等。