百（bǎi）色脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可（kě）製作（zuò）成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以（yǐ）銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左（zuǒ）右（yòu）時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行（háng）分離（lí），從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹（chuī）脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水（shuǐ）。

工（gōng）藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸（shū）送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節（jiē）後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分（fèn）離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因（yīn）素（sù）及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等（děng）操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對（duì）確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類（lèi）和液（yè）體物性（xìng）等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不（bú）僅引起（qǐ）水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處（chù）理方（fāng）麵開（kāi）展了較多的研究。其（qí）研（yán）究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類（lèi）養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點（diǎn）氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢（fèi）水的應（yīng）用方麵展現出誘（yòu）人的前景。