白城汙水（shuǐ）廠廢氣治理（lǐ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化（huà）工、醫藥、石油等（děng）行業（yè）過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能（néng）很（hěn）好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分（fèn），使液（yè）體吸收劑與氣（qì）體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（填料（liào））吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙（wū）染環境的物質（zhì），排放（fàng）之前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產過（guò）程中（zhōng）排出的廢氣，其中有些物質若加以（yǐ）回收有很大的利用（yòng）價值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以（yǐ）回收（shōu）其中的丙酮，又如，利用（yòng）水吸收（shōu）廢鹽酸中的氣體，以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品（pǐn）：在化工生產中，常常用吸收塔（tǎ）來製取氣體（tǐ）的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合物：例如，在焦化（huà）廠用洗油處理焦（jiāo）爐氣以（yǐ）分離回收其中的

工藝原理（lǐ）

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料（liào）層，與一層噴（pēn）嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸反應。吸收後（hòu）的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸，再次發生中和反應，根據（jù）廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及（jí）噴淋裝置，淨化達標後的（de）氣體通過除霧器排（pái）入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛（fàn）用於化工、化學（xué）製劑、製藥、實驗（yàn）室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電（diàn）力等（děng）行業進行處理主要（yào）有害氣體的吸引淨化（huà）塔裝置，主要（yào）可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫（liú）化（huà）氫（qīng）廢氣及不易吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化（huà）。

產（chǎn）品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析（xī）等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含（hán）酸氣體的良好設備。具有下（xià）述特（tè）點（diǎn）：

1、具有很強的淨化效率達（dá）95%。耐腐蝕（shí）性能強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵（bèng）外，再無轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨（jìng）化塔（tǎ）的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間（jiān）的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之（zhī）間的（de）接觸，足夠的噴淋高度，可以（yǐ）保證含酸（suān）氣體在塔內有足夠多的（de）停留（liú）時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在（zài）高出（chū）地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門（mén）等要有單獨支撐（chēng），不可固（gù）定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注意保（bǎo）護設備，不碰損機（jī）體及外露部件。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭（lán）連接時，應采用正確的擰緊（jǐn）方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完（wán）畢後（hòu），用（yòng）水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確（què）認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯（lián）係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應（yīng）先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動（dòng）水（shuǐ）泵應注意：泵不可以倒轉，不可以（yǐ）空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維（wéi）護，確保設備正常運行（háng）。

8、塔器設備（bèi）的正常運行，有專人負責（zé）管理（lǐ），應經常檢查風機、水泵運（yùn）行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣（qì）液濃度是（shì）否在規定範圍內等等，如發現問題應及時（shí）解決。

9、每年定（dìng）期對（duì）設備進行全麵檢查，防患於未然。