產品屬訂(dìng)製產品(pǐn),以上(shàng)報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係(xì)統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋(lín)管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱(xiāng)頂部的進液口與淨化塔底(dǐ)部的出液(yè)口用加長管(guǎn)道連接,但液箱頂標高也需(xū)底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可(kě)設置在(zài)地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為(wéi)100毫(háo)米左右的平台上,平台平麵應平整(zhěng)牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四(sì)根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨(jìng)化塔(tǎ)連(lián)接的通風管道(dào),均需(xū)單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基(jī)礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出(chū)口風管高(gāo)度超(chāo)過5米時,應設拉索固(gù)定。
工作原理
塔(tǎ)內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下(xià)噴(pēn)淋(lín),形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用(yòng)氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始濃度<400mg/m3)效率可(kě)達98%以上;淨化硫(liú)酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率(lǜ)可達90%以上。
采用(yòng)次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上(shàng)。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上(shàng),與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各(gè)部法蘭確保密封(fēng)以防氣體逸出和漏液現象。
4)安(ān)裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統(tǒng)等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使(shǐ)用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係(xì)統、液(yè)循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生(shēng)有不良現象應及(jí)時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低(dī)於(yú)溢流口。
產品特點
1、淨化效(xiào)率可(kě)靠
在試製過程中,為(wéi)難(nán)產(chǎn)品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔(tǎ)進行模擬性生產測試,取得了大量數據(jù),經分折整(zhěng)理,氯化氫氣體的平均(jun1)淨化(huà)率(lǜ)在95%以上。
2、結構設計合(hé)理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧(wù)廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室(shì)均配給各根鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡(pào)管(guǎn)進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風(fēng)脫液,然後排入大氣(qì)。根據以上(shàng)設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化(huà)塔的(de)結構,采取了以下措施(shī):
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表(biǎo)麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現(xiàn)象小的(de)新濾料一圓紋花環,替代(dài)了國內常(cháng)用的鮑爾環(huán)濾料。
