白城閉路循環氨（ān）氮吹（chuī）脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而（ér）達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵（bèng）輸送氨吹（chuī）脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響（xiǎng）遊離氨（ān）在（zài）水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也（yě）是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質（zhì）推（tuī）動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內（nèi）外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各（gè）種處（chù）理工藝，如（rú）生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電（diàn）化學（xué）處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。