產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送(sòng)到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達成清淨(jìng)空氣的目的(de)。
氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣(qì)流粒子上,或者增濕於(yú)粒(lì)子,使粒子借(jiè)著重力、慣性力(lì)等(děng)作(zuò)用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著(zhe)紊(wěn)流、分子擴散等質量傳送(sòng)以及化學反應等現象傳(chuán)送入(rù)洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收(shōu)方式控製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收(shōu)型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或(huò)偏酸性水進行洗滌。其工作(zuò)原理為:廢(fèi)氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填(tián)料功能段(duàn),進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分(fèn)接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速(sù)進入二級填料噴淋(lín)功能段,再使廢氣得到更(gèng)充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫(tuō)液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適(shì)用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製(zhì)程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空(kōng)氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀(guān)大方(fāng)等優點。
淨化(huà)塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化(huà)學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電(diàn)鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材(cái)料整(zhěng)體纏繞成(chéng)型。塔體外表麵采用耐水、耐老化(huà)膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在(zài)強度與內外(wài)表麵問采用(yòng)無堿無(wú)蠟無撚的方(fāng)格細布作為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低於75%,層數按(àn)大型及技術標準要求敷設,樹脂(zhī)含量達60—70%,使塔體強度可靠(kào)。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工(gōng)作(zuò)環境(jìng),分別選用了耐堿性能好和(hé)結構強度(dù)高的樹脂,外表采用防水、防(fáng)老化(huà)性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼(ké)采(cǎi)用了若幹縱向加(jiā)強筋(jīn),並(bìng)根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨(jìng)化塔(tǎ)長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中(zhōng),除承受塔體自身壓力及溶(róng)液壓力外,還(hái)要承受工作時的風(fēng)壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件(jiàn)即要有(yǒu)良好的耐腐蝕性能,又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強(qiáng)度(dù)折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡(è)劣的工作環境下(xià),整個玻璃鋼(gāng)部件仍保持富裕(yù)的儲備(bèi)強度(dù)。
