氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處理設(shè)備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽(xiù)鋼及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨(ǎn)離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其(qí)平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值(zhí)為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出(chū),如加以曝(pù)氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效(xiào)果關鍵。
氨(ān)氮吹脫工(gōng)藝
氨氮吹脫工藝是(shì)利用吹脫和吸附原理(lǐ),通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨(ān)氮的目(mù)的。
吹(chuī)脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝(yì)流程
送來的含氨廢水直接進入PH調(diào)節槽,用4%NaOH溶(róng)液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱(rè)後,通過PH調(diào)整槽移(yí)送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相和液相(xiàng)兩部分,廢水(shuǐ)輸送(sòng)到(dào)2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔(tǎ)處(chù)理水泵輸送(sòng)至1#吹脫塔(tǎ);含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標(biāo)降至為200mg/L以下,產生的廢(fèi)水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處(chù)理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向,通過風機(jī)鼓(gǔ)風(fēng)將1#吹脫塔廢水的中(zhōng)氨氣進行吹脫循環內部分離,在(zài)吸附塔內加(jiā)入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環(huán)水(shuǐ)泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送(sòng)入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回(huí)收。
影(yǐng)響(xiǎng)因素及液氣比的確定
影響遊離氨(ān)在水中分布的(de)pH值、溫度等因(yīn)素都會影響吹脫效率。另外氣(qì)液比、噴(pēn)淋密度等操(cāo)作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫(tuō)是一個相轉(zhuǎn)移(yí)過程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確定的廢(fèi)水量而言,增大氣體量(liàng),傳質(zhì)推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正(zhèng)常下流甚至不能流下,即引起(qǐ)液泛現象。因此(cǐ),對一定廢(fèi)水量,液氣比受液泛氣(qì)速控製。液泛氣速(sù)與塔式(shì)結構、填料種類和液體物性等因素(sù)都有(yǒu)關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高濃度氨(ān)氮廢水來源甚廣且排(pái)放(fàng)量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃(nóng)度氨氮廢(fèi)水。大量氨氮廢水排入水(shuǐ)體不僅引(yǐn)起水(shuǐ)體富營(yíng)養化、造成水體黑(hēi)臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至對人群(qún)及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域,近20 年來,國內外(wài)對氨氮(dàn)廢水處理方麵開展了較(jiào)多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝,如生物方法(fǎ)有硝化及(jí)藻類養殖;物理方(fāng)法有反(fǎn)滲透、蒸餾、土(tǔ)壤(rǎng)灌溉;化學法(fǎ)有離子交換法、氨吹(chuī)脫、化學沉澱法、折點氯(lǜ)化、電化學處理、催(cuī)化裂解等。新的(de)技術不斷出現,在處理氨氮廢水(shuǐ)的應用方麵展現出誘(yòu)人的前景。
