安陽氨氮汙水（shuǐ）處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定（dìng）金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動（dòng），遊離（lí）氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離（lí）子狀（zhuàng）態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促（cù）使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於（yú）化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化（huà）、煉油廠等（děng）含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節（jiē）到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通（tōng）過PH調（diào）整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水（shuǐ）經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸（xī）附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定（dìng）

影（yǐng）響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程（chéng），推動（dòng）力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢（fèi）水來（lái）源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理（lǐ）方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有（yǒu）反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不（bú）斷出現，在處（chù）理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。