阿勒（lè）泰閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中（zhōng）主（zhǔ）要以銨（ǎn）離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣（qì）的（de）話，則可以促使氨（ān）從水（shuǐ）中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直（zhí）接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含（hán）氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率（lǜ）。另外氣（qì）液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式（shì）結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如（rú）化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體（tǐ）富（fù）營養（yǎng）化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。