阿拉（lā）善盟VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安（ān）裝在高度為100毫米左右的平台上，平（píng）台（tái）平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化（huà）塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液泵（bèng）、按設備實際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由（yóu）風機送入，氣體由下向上。吸收液由（yóu）耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液（yè）淨化含氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向（xiàng）安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土（tǔ）基礎上，與混（hún）凝土基礎水（shuǐ）平線（xiàn）一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部法蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清（qīng）除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時（shí），有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過（guò）程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種（zhǒng）規（guī）格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分（fèn）折整理，氯（lǜ）化（huà）氫氣體的平均淨（jìng）化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大（dà）氣。根據以（yǐ）上設（shè）計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大（dà），穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。