阿拉善盟閉路（lù）循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的（de）影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離（lí）氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水（shuǐ）中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的（de）氨氣進行分離，從（cóng）而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與（yǔ）進水（shuǐ）是反方向，通過風（fēng）機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內（nèi）加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的（de）pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均（jun1）產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理（lǐ）的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其（qí）研究範圍涉（shè）及生物（wù）法（fǎ）、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現（xiàn），在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘（yòu）人的（de）前景（jǐng）。