阿拉善盟氨氮汙水處理設備

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮（dàn）在（zài）廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊（yóu）離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉（liàn）油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進（jìn）入PH調節槽（cáo），用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後（hòu），流程分為氣相和（hé）液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液（yè）相由2#塔（tǎ）處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在（zài）吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫（liú）酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹（chuī）脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水（shuǐ）量，液氣比受（shòu）液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種（zhǒng）類和液體物（wù）性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理（lǐ）的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對（duì）氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化（huà）法的各種處理工（gōng）藝（yì），如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。