阿克蘇廢氣（qì）處理塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋（lín）管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的（de）下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的（de）進液口與淨化塔底部的出液口用加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨化塔底標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地（dì）坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底（dǐ）板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風管道,均需單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設（shè）備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安（ān）裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索固（gù）定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的氣體經塔內（nèi）除霧段後，經煙囪排入大氣（qì）。不同的酸（suān）性（xìng）氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸（xī）收塔時要（yào）先對各（gè）部件進行（háng）全麵檢查，確定無損壞和變形方（fāng）向安裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上（shàng），與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保密封以防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入（rù）運轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的雜物（wù）和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不（bú）良現象應及時處（chù）理。

6）循環液應（yīng）保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可（kě）靠

在試（shì）製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的（de）三種規（guī）格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經（jīng）分折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓（yā）入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入（rù）大氣。根據（jù）以上（shàng）設計原理，改進了一般玻璃（lí）鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循（xún）環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大（dà），穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象（xiàng）小（xiǎo）的（de）新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。