阿克蘇閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫（tuō）氨塔（tǎ）  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設（shè）計（jì）原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助（zhù）將廢（fèi）水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到（dào）去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢（fèi）水直（zhí）接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機（jī）鼓（gǔ）風將1#吹（chuī）脫塔廢（fèi）水的（de）中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送（sòng）入（rù）脫硫係（xì）統統一製成硫（liú）酸銨晶體（tǐ）回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自（zì）空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分（fèn）壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填（tián）料正常下（xià）流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因（yīn）此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮（dàn）廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年（nián）來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。