阿克（kè）蘇氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮（dàn）在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增（zēng）大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮（dàn）吹（chuī）脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨（ān）氮的（de）目的。

吹脫法廣（guǎng）泛（fàn）用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直（zhí）接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到（dào）10以上，經過攪（jiǎo）拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至（zhì）為200mg/L以下（xià），產生的（de）廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風（fēng）將1#吹（chuī）脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收（shōu）。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程（chéng），推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造（zào）成水體黑（hēi）臭，而且將（jiāng）增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨（ān）吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技（jì）術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。