阿壩脫氨塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金（jīn）

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動（dòng），遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以（yǐ）促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入（rù）PH調（diào）節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹（chuī）脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經（jīng）過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環（huán）水泵（bèng）吸附為一定（dìng）濃度（dù）的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨（ǎn）晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另（lìng）外氣（qì）液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高（gāo），將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液（yè）泛氣速控（kòng）製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點（diǎn）氯化、電化學（xué）處（chù）理、催化裂解（jiě）等。新的（de）技術不（bú）斷（duàn）出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。