氨氮(dàn)吹脫塔脫氨(ān)塔氨(ān)氮汙水處理設備(bèi)閉路循環氨氮吹(chuī)脫塔產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理(lǐ)氨氮吹脫塔(tǎ)設計原理:氨氮在(zài)廢水中
氨氮吹脫(tuō)塔 脫氨塔 氨氮汙(wū)水處理設備 閉路循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設(shè)計原(yuán)理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平(píng)衡關係如下(xià)所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受(shòu)pH值的影響,當pH值高時,平(píng)衡(héng)向左移動,遊離氨的比例(lì)增大。常溫時(shí),當pH值為7左右時氨氮大多數以銨(ǎn)離子狀態存在,而pH為11左(zuǒ)右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸(yì)出(chū),如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利(lì)用吹脫(tuō)和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣(qì)進行分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣泛(fàn)用於化(huà)肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流(liú)程(chéng)
送來的含(hán)氨廢水(shuǐ)直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合(hé)、加熱後(hòu),通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相和(hé)液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相(xiàng)由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經(jīng)過吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相(xiàng)與進水是(shì)反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行(háng)吹(chuī)脫循環內部分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放(fàng)水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液氣比的確定(dìng)
影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都(dōu)會影響吹脫(tuō)效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率(lǜ)的主要因素。
氨吹脫是一個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分壓與(yǔ)廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。
在吹脫(tuō)塔(tǎ)中,對確(què)定的廢水量而言,增大氣體量,傳質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但(dàn)氣量太大,氣速(sù)過高,將影響廢水(shuǐ)沿(yán)填料正常下流甚至不能流下,即引起液泛現象。因此,對一定廢水量,液氣(qì)比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。
高(gāo)濃度(dù)氨氮廢水處理方法(fǎ)
高濃度氨(ān)氮(dàn)廢(fèi)水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃(lā)圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水(shuǐ)。大量氨氮廢水排(pái)入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作(zuò)用。氨氮廢水對(duì)環境的影響已引起環(huán)保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢(fèi)水(shuǐ)處理方麵開展了較多的研究。其研究範(fàn)圍涉及生物法、物化法的各種處(chù)理工藝,如生物方法有硝化及藻類養(yǎng)殖;物理方法有反滲透(tòu)、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交(jiāo)換(huàn)法、氨吹(chuī)脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂(liè)解等。新(xīn)的技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。
